Горячее цинкование

   Горячее цинкование осуществляется методом погружения. Это означает, что подготовка поверхности и нанесение цинкового покрытия осуществляется путем погружения конструкционных элементов в ванны, где они обволакиваются определенным химическим составом.

  1. Первой стадией технологического процесса является доставка металлоконструкций для оцинкования и входной контроль. Для входного контроля имеются электронные весы для взвешивания металлоконструкций. Входной контроль поступающих металлоконструкций осуществляется согласно ГОСТ 9.307-89.
  2. Операция навески изделий на траверсы осуществляется вручную. Изделия на участок навески подаются автопогрузчиком или мостовым краном. После навески изделий на траверсу траверса мостовым краном перемещается на накопитель или непосредственно на участок химической подготовки поверхности.
  3. На операцию обезжиривания траверсы с металлоконструкциями подаются мостовым краном. В ванне обезжиривания с поверхности изделия удаляются жиры, масла и другие загрязнения. Раствор ванны обезжиривания состоит из кислотного обезжиривателя и воды, при температуре раствора 35-40°C.
rfhnbyrf cfqnf
  • Операция травления применяется для удаления с металлоизделий ржавчин и окалины. Раствор в ванне травления на 50% состоит из воды и на 50% из HC1 (33%). Температура раствора 15-20°C. Травление производится методом погружения металлоконструкции на 30-90 минут в зависимости от количества ржавчины и окалины на поверхности изделия.
  • Промывка металлоизделия после травления осуществляется в ванне промывки в воде комнатной температуры путем погружения изделия в ванну и извлечения его без задержки.
  • Флюсование применяется для удаления с поверхности изделия тончайших пленок окислов, солей железа и углеродсодержащих загрязнений. Флюс активирует поверхность, подлежащую оцинкованию, обеспечивая связь между основным металлом и цинковым покрытием. Температура раствора в ванне флюсования составляет 45-65°C. Флюсование производится путем погружения изделия в ванну на 5 минут.
  • После флюсования изделие направляется в сушильную камеру с передвижным цепным транспортером, перемещающей траверсу внутри сушильной камеры. Во время передвижения происходит полное удаление влаги с поверхности и нагрев изделия. Температура в сушильной печи 100-120°C.
горячее цинкование 1
  • На операцию оцинкования траверса с металлоконструкциями доставляется с последней позиции сушильной камеры мостовым краном в печь оцинкования. Оцинкование производится путем погружения изделия в расплав цинка. Данный процесс можно разделить по времени на стадии:
    • Погружение изделия в расплав цинка.
    • Выдержка до полного выгорания флюса и до выравнивания температуры изделия и расплава цинка.
    • Изъятие изделия из расплава цинка.
  • Охлаждение изделия непосредственно после оцинкования производится в ванне с горячей водой. Температура воды 60-80°C.
  • После охлаждения проводится визуальный контроль и замер толщины покрытия. Контроль качества покрытия осуществляется согласно ГОСТ 9.307-89.
  • После проведения контроля покрытия, траверсы с изделиями мостовым краном перемещаются на участок снятия готовой продукции. После снятия с траверс металлоконструкции погрузчиком или мостовым краном транспортируются на склад готовой продукции, где сортируются и упаковываются для дальнейшей отправки потребителю.
горячее цинкование 6
^
Top.Mail.Ru Рейтинг арматурных сайтов на ARMTORG.RU MyMetal